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大国小匠(1)离了济南玻尿酸 雅诗兰黛欧莱雅将黯然失色

  编者按:工匠精神不是口号,它存在于每一个人身上,心中。在资源日渐匮乏的后成长时代,重提工匠精神、重塑工匠精神,是生存、发展的必经之路。

  
  如今,工业化、“互联网+”取代了小作坊,但“手艺人”的内涵和精神却不会变。能够在风雨中岿然不动的,或者风雨过后看到彩虹的,永远是那些坚持自我、坚守“工匠精神”的人。
  
  “五一”劳动节期间,齐鲁网特别策划“大国小匠”系列报道,将镜头对准齐鲁大地一群坚持在工作岗位勤勤恳恳、精益求精的“小人物”。他们中,有追求科技创造美丽的化妆品研发人员,有脚踏实地的飞机维修工程师,有追求完美的黑陶制作技艺大师,也有用心做菜的鲁味厨神……

山东福瑞达生物工程有限公司副总经理、省药学科学院化妆品研究所副所长杨素珍。(齐鲁网记者 孙长征 摄)

山东福瑞达生物工程有限公司副总经理、省药学科学院化妆品研究所副所长杨素珍。(齐鲁网记者 孙长征 摄)

企业十几年来专注于透明质酸原料研发,产品远销于美国、日本、欧洲等国家和地区。

企业十几年来专注于透明质酸原料研发,产品远销于美国、日本、欧洲等国家和地区。(齐鲁网记者 孙长征 摄)

在无菌实验室,杨素珍和同事进行细菌检测。

在细胞室,杨素珍和同事从细胞水平检测化妆品的安全性和功效性。(齐鲁网记者 孙长征 摄)

在无菌实验室,杨素珍和同事进行细菌检测。

细胞实验室(齐鲁网记者 孙长征 摄)

杨素珍详细解释了透明质酸的提取工艺以及福瑞达生产化妆品的整个研发流程。

杨素珍详细解释了透明质酸的提取工艺以及福瑞达生产化妆品的整个研发流程。(齐鲁网记者 孙长征 摄)

杨素珍认为,化妆品产业是制造美丽的产业,福瑞达所研制的每一瓶优质护肤品从研发到走进寻常百姓家,不仅彰显了对“工匠精神”的追求,也体现了将科学与艺术的融合。

杨素珍认为,化妆品产业是制造美丽的产业,福瑞达所研制的每一瓶优质护肤品从研发到走进寻常百姓家,不仅彰显了对“工匠精神”的追求,也体现了将科学与艺术的融合。(齐鲁网记者 孙长征 摄)

  齐鲁网济南4月29日讯(记者 满倩 孙长征)知道全国最大的“玻尿酸”生产商在哪吗?自从台湾明星大S在《美容大王》一书中写下,“没有玻尿酸,我们活不下去。”这种学名叫做透明质酸钠的物质便成为全天下爱美人士离不开的化妆品原料。  

  令人意想不到的是,这种广泛应用于美容化妆品中的原料生产基地竟然在咱们山东济南,这家叫做山东福瑞达集团三十几年来专注于透明质酸原料研发,产品远销于美国、日本、欧洲等国家和地区,每年出口可为国家创汇1000万美元以上,位列全球同行业三强,并且成为国际品牌化妆品雅诗兰黛、欧莱雅和资生堂等原料供应商。

今天,齐鲁网“五一”策划“大国小匠”系列报道将镜头对准这家“低调”的本土企业,去探索、挖掘“美丽科技”背后的“工匠精神”。

一个全球最大的透明质酸生产和研发基地

坐落在济南高新区新泺大街的山东省药学科学院,正是山东福瑞达生物工程有限公司化妆品技术中心,在被成千上万种瓶瓶罐罐包围的科研室中,公司副总经理、山东省药学科学院化妆品研究所副所长杨素珍接受了齐鲁网记者的采访。

为了让记者能够更深入地了解福瑞达的产品,杨素珍先给记者上了一堂“实验课”,详细解释了透明质酸的提取工艺以及福瑞达生产化妆品的整个研发流程。

“透明质酸是1934年美国哥伦比亚大学眼科教授Meyer和Palmer首先从牛眼玻璃体中分离得到的大分子多糖,其水溶液呈透明玻璃状,故又名玻璃酸。国内于上个世纪80年代开始此领域的研究,现在已经取得了显著的成果。福瑞达集团发酵法生产的透明质酸无论从质量还是数量上都已处于国际先进地位……”

“在90年代以前,由于透明质酸的提取技术不成熟,作为化妆品原料,当时一公斤的透明质酸市场价在一万多元以上,用于医学注射剂的成本甚至高达每公斤20万元左右。”在杨素珍看来,正是福瑞达对透明质酸的提取研发技术,大大降低了单位成本,才让普通百姓都能用上物美价廉的玻尿酸。

记者了解到,依托福瑞达领先的透明质酸研发和应用优势,福瑞达生物工程公司率先开发透明质酸原液产品,以高品质和高纯度的透明质酸原液类产品领跑这一市场。公司旗下的颐莲品牌原液产品4年来以33.4%的年增长率持续发展,并且销售额在2015年底超过1000万,形成了以透明质酸应用技术为代表的科技智慧,倾力打造肌肤的生态美学。

一段科研学者决心改变时间印迹的故事

杨素珍认为,化妆品产业是制造美丽的产业,福瑞达所研制的每一瓶优质护肤品从研发到走进寻常百姓家,不仅彰显了对“工匠精神”的追求,也体现了将科学与艺术的融合。

“我们的透明质酸之所以能成为国际知名化妆品牌的原料供应商,离不开集团创始人凌沛学教授的贡献。”采访过程中,杨素珍向记者讲述了一位学者决心改变时间印迹的故事。

福瑞达医药集团创始人凌沛学,在读硕士的时候,就将研究方向对准透明质酸。从1983年师从国内透明质酸研究领域的权威——张天民教授,潜心进行透明质酸的相关研究。

日复一日、年复一年的实验室工作,枯燥乏味,但他却过得甘之如饴。在那些研究室的日子里,他甚至骑上单车,走大街穿小巷,就是为了收集用于透明质酸提取的物美价廉的好原料——公鸡冠。经历了数千次的失败之后,他和团队终于找到了突破点,大胆采用了生物技术方法来生产透明质酸,使透明质酸的产业化成为可能。

更让人扬眉吐气的是,凌沛学教授主导开发的眼科手术用和骨关节炎用玻璃酸钠注射液不断打败国外产品,让老百姓用上了物美价廉的好药。在那个当时只有美国和瑞典在研制我国尚属空白的透明质酸研究领域里,他创造了若干个“第一”。其中,在国内率先将透明质酸应用到化妆品研究中,研发了颐莲和善颜系列化妆品,开创了国内将透明质酸应用于化妆品的先河。

一份研发新品12道工序历时一年的专注

“我们,必须明白何为真正的化妆品研发。”杨素珍说,在科研领域,我们专注于透明质酸的研究和应用;在生产领域,我们专注于护肤品的质量与安全。正是因为这份“专注”,正是因为一帮人用毕生之力执着于自己的事业,才使得公司取得今天这样的成绩,用科研与品质绽放出健康与美丽。

现如今的国内化妆品行业,浮躁之风愈刮愈烈,杨素珍认为,不仅仅是科研人员,各个领域都需要具备钻研精神、追求极致的“技术人员”出现,让化妆品行业真正具备强大科研力量。

一款新品的研发,至少要经过12道工序,需要半年至一年的时间。从最初根据市场调研获知市场需求,到原料开发与筛选,原料功效检测,再到化妆品配方优化、反复的防腐挑战试验、稳定性试验、安全性评价,然后进行人体试用,检测是否过敏、香型及保湿功效等,接下来通过仪器测试后,将配方工艺下发至品管部,进行文案策划、包装设计、注册备案,之后投入生产,进入仓库而后展开销售。

据了解,目前我国化妆品企业数量众多,市场竞争激烈。国内的化妆品生产企业约有5000余家,其中中小型化妆品企业占到总数的90%,但市场份额不到20%。化妆品行业总体市场较为分散,超过1%份额的品牌已是市场上比较知名和常见的品牌。目前国内化妆品市场主要被外资企业所占据。同时,虽然我国化妆品行业整体已经初具规模,但从人均消费量来看,仍处于较低水平。

“一定要让企业主明白,缺乏真正科研技术力量的化妆品是没有生命力的,也不会获得消费者的忠诚度,只有把产品品质做好,企业才有更广阔的前景。”杨素珍希望,国内整体科研水平不高,但现在很多决策者与科研人员已经意识到这一点,也希望在中国的化妆品科研技术能真正强大起来。我们需要越来越多真正专注的化妆品科研人员加入我们的队伍,实现改变目前国内化妆品的研发现状,达到并超越发达国家的水平。

来源:齐鲁网 作者:满倩,孙长征

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