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“创新达人”成长为“大国工匠” ——记徐州重型机械有限公司高级技师孟维

 

“创新达人”成长为“大国工匠” 
——记徐州重型机械有限公司高级技师孟维
 

 

◎徐州日报全媒体记者 范海杰

国务院政府特殊津贴、全国技术能手、中国机械工业劳动模范、江苏省有突出贡献中青年专家、江苏省333高层次人才培养工程培养对象……承载这一系列的荣誉的,是一个年仅35岁的“大国工匠”——徐工集团徐州重型机械有限公司高级技师孟维。

参加工作十五年来,孟维凭借高度的敬业精神和精湛的技能水平,破解了高强钢加工工艺、起重机核心零部件加工等诸多难题,总结发明了140项先进的数控加工方法,并8次摘得全国QC项目成果一等奖,从一名普通的技术工人成长为专业技能大师。

2002年,孟维以优异的成绩从徐工技校毕业,来到徐工重型,成为厂里首批数控车工。从未接触过数控知识的他凭着一股韧劲,从最基本的《数控编程与加工》学起,几年下来竟成了数控车床加工和维修的“土专家”“创新达人”。

徐工进军大吨位起重机领域,关键部件使用的都是进口高强钢板材,其硬度达HB430,传统的方法难以加工,国内也无任何经验可参考。为了攻克高强钢的加工技术壁垒,孟维先后对刀具型号、耐用度、加工数量等进行分析比对,并组建高强钢材料切削参数数据库,总结出“材料硬度——加工方法”曲线图,直观描绘出高强钢各加工工序适用的合理切削参数,一举填补了国内高强钢材料成套机械加工的技术空白,并在国内制造业中得到广泛推广应用。

在非标刀具自制上,孟维凭着一股钻劲打破了国外垄断。自制非标减振镗杆等7种专用刀具已成功应用到14台专用机床。开发刀具二次、三次使用,刀具使用率100%。此外,发明外转内冷式刚性刀座,实现国产机床内冷加工,累计实现刀具降本约343.7万元。

随着企业的不断发展,一些核心零部件似乎难以走出被进口件限制的“魔咒”。孟维带领他的团队先后攻克了单缸插销缸头、中心回转体、测长电缆卷筒等6种核心零部件难关,完成XCT55II、XCA60E等产品7种缸头加工试制—装配—试验。经过50万次磨损及加载试验,试验性能符合设计要求,伸缩机构运行顺畅,已应用公司G1代起重机,仅2016年就为公司创造经济效益1100万元。

随着自身技能的不断提升,孟维主动承担起了人才梯队建设的工作,组建“孟维工作室”。指导徐工集团的张琨、张言乐等6人多次在国家、省、市比赛取得前5名的成绩,帮带9人晋升为高级技师,25人晋升为技师。他先后被徐州技师学院、徐州机电技师学院等5所院校聘为高级指导教师,编写培训课件26余门。今年7月,“孟维工作室”被评为国家级技能大师工作室,成了名副其实的“金牌团队”。

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