寻访“江苏工匠”系列报道之五

金陵石化孙同根：只10秒看出外企设备运行难题

耿志超

在压缩机房孙同根与年轻员工交流检查压缩机密封经验

孙同根在车间操作设备

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编者按：勤劳之族，匠心独运。在制造大省江苏，多能工巧匠；在文化大省江苏，多非遗传承；在各行各业，都有专心专注专业的人，都有工匠精神践行者。自2016年5月起，我们将在全省范围内寻访、发现、报道他们中的佼佼者，以为社会向前向上之楷模。

曾有别的石化企业为孙大师开出100万元/次的天价，恳请其设计设备运行方案。忙可以帮，但报酬不能接受。

2012年，金陵石化从美国引进的世界上最先进脱硫技术装置S-Zorb在孙大师的操作下实现高效低能运转，每年为企业提高经济效益近亿元，不仅国内专家感到惊叹，就连原本高傲的专利方美国同行也佩服不已，多次邀请他赴美指导。

孙大师名叫孙同根，今年50岁，高中学历，上世纪80年代进入金陵石化公司。30多年来，他一直痴迷石油催化裂化技术，从一名普通的车间操作工逐渐成长为首席技能大师。

催化裂化主要指将原油提炼成汽油、柴油等轻质油品的过程。想要提炼出优质的轻质油品，操作过程相当关键。正是在他的操作下生产出来的油品，不仅质量好，机器损耗少，运行效率也高。在金陵石化，但凡遇到炼油方面的问题，都会第一时间想到孙同根。

工作31年，他不仅在技术上是“大拿”，在以其名字命名的大师工作室里，近10年时间手把手、面对面地教会数百名基层工人掌握了一项又一项“实战”技术，不少人都已成为了企业的骨干。

不服输：高中学历的他，从小学徒成长为首席技能大师

今年“十一”前，国内汽油标准将统一升级为国五标准。作为金陵石化首席技能大师，也是国内数一数二的催化裂化专家，除了要时刻关注自家的油品升级工作外，孙同根还要“忙里偷闲”去义务指导兄弟企业。

而在30多年前，谁也想不到，仅仅是高中毕业的他，能有今天这样一番作为。

1985年，高中毕业的孙同根进入了金陵石化，成为一名炼油装置生产操作工人。“在我们这里上班的，最差的也是上过两年技校的。”一进车间，听闻他只是高中学历，厂里的一名管理干部就给他泼了一盆冷水，“像你这样的，以后能干到主操就很好了。”

听到这样的话，孙同根心里不是滋味，他默默对自己说：“我一定要成为全厂最好的。”为了这个目标，他用整整10年时间埋头苦干，从炼油的基础理论知识到催化裂化工艺流程，他学透了催化裂化的七个单元，对于催化裂化技术几乎达到了痴迷的状态。

伴随操作技能愈加熟练，孙同根对理论知识也越来越渴望。1995年-1997年，他被选拔进入金陵石化操作工理论学习班，系统学习了有关炼油方面的基础知识。随后几年，孙同根又陆续参加了中国石化组织的各类专业培训，理论的武装让他如虎添翼，在操作技能上也有了飞跃。

2004年1月，孙同根取得了高级技师的任职资格。2005年，他作为中国石化20人之一，参加了为期10个月的中石化催化裂化装置高技能人才培训班，荣获“优秀学员”称号。2008年1月，孙同根被金陵石化聘为首席技师；2013年被聘为资深首席技师，作为技能专家享受企业正处级干部待遇。

“我这一路走来，得到了这么多的荣誉和成功，最大秘诀其实就是不间断的学习。”孙同根告诉记者，由于长期对催化裂化的埋头钻研，孙同根练就了一手“绝活”，只要看到石油催化裂化过程中的系列数据指标，就能知道哪里出了问题。

一次，孙同根应邀到韩国一家石油炼化企业参观，那家企业全套使用的都是美国的机器和技术，对中国来的同行有点不屑，参观时还不让中方人员下车。后来经协商，才同意中方派3名代表进入他们的中心控制室参观。此时，孙同根对韩方技术人员说，想看下机器运行时的数据，只看10秒就好。

10秒钟后，孙同根站起身，一边走，一边对韩方技术人员说出了这套技术设备操作存在的三个问题，并现场提供了解决方案，这让韩方技术人员大吃一惊，因为这正是他们所遇到的难题。“10秒看出外企设备运行难题”也成为孙同根外出交流的一段佳话。

传帮带：成立大师工作室，他希望能带出更多独挡一面的徒弟

孙同根首席技能大师工作室成立于2007年，每年吸纳20多名青年工人组成学习小组。通过实地演练、集中授课、共同讨论，帮助青年工人迅速学会岗位上的操作技术。“我们天天泡在生产一线，看到装置上的问题，我就手把手地告诉他们怎么解决。”

2015年，孙同根更是改革了互助模式，设置“青年讲堂”，由青年工人向他“授课”，促进他们更快领会相关技能。“以前是主动带他们去学，去画圆，现在是要让他们自己把圆画好了，说给我听。”对于大师工作室的变化，孙同根解释道，只有让徒弟们自己多领悟、多思考，才能真正有收获。

入职近10年的张昆是炼化装置技术员，他说，孙同根是他印象最深的“师傅”。“我记得他把我们领到烷基化废弃装置上，让大家绑胶皮带、换压力表、锯管线等，这样下来，每个操作人员都练就了扎实的基本功。”

2011年，专门生产高品位汽油的世界上最先进脱硫技术装置S-Zorb（催化汽油吸附脱硫装置）落户金陵石化，这套装置原产于美国，大家都没见过，只能“摸着石头过河”。在项目建设前期，孙同根带领技能人员到兄弟单位调研。白天，他和大家一起跑现场，爬上爬下，查流程做笔记。到了晚上，他又组织大家在宿舍围绕没弄明白的问题展开讨论。

当时装置配备了20名操作人员，其中有11名是2010年以后入职的大学生，根本没有多少操作经验；2名技术人员也是进入公司没几年的年轻人。如何给这些青工“镀金”，是摆在孙同根面前的一个个难题。10月，装置正在建设，孙同根抓紧利用自己编写的教材进行理论灌输，组织大家从零起步。

两周后，孙同根带领操作人员到高桥石化现场跟班学习。操作人员王维金说：“早上，他布置好题目，让我们带着问题去装置；到了晚上，他提出问题组织大家讨论，举一反三，让我们把理论和操作融会贯通。”

2012年，S-Zorb顺利投入运行。不仅如此，在孙同根设计的运行方案之下，它更是实现了高效低能耗运转，不仅生产出了高品质的油品，每年还为企业提高了近亿元经济效益，“目前，国际普遍的辛烷值损失是3个单位，而我们是0.5-0.8个单位，甚至还能达到更低的标准。”对于自己设计运行的机器，孙同根不经意间流露出得意之情。

从一个仅有高中学历的学徒到首席技能大师，50岁的孙同根用自己的敬业和专业书写了一段励志的职场传奇。