“大手”把关“大工程”——徐州市检验检测中心“护航”南极科考站

 黄淮网 近日，徐州市检验检测中心(国家网架及钢结构检验检测中心)圆满完成我国第5个南极科考站——罗斯海新站工程项目原材料及成品、焊缝质量检验检测，累计52天检验检测各类零部件345件、焊缝4856道。

 罗斯海新站是我国继长城站、中山站之后的第3个常年考察站，也是首个面向太平洋扇区的考察站，建筑面积5244平方米，建成后，预计可接待度夏考察人员80人，越冬考察人员30人。

 该站为南极“三代站”，设计、配置、建造方式等都将树立严寒边远地带房屋快速建造的重要标杆，极大地促进我国极地事业的发展。项目主体钢材采用Q355NHE耐候钢，冲击韧性E级，该材料能抵抗零下40℃至零下60℃超低温，为国内首次生产。项目所有锚栓采用HRB500S不锈高强螺纹钢筋，能耐高腐蚀性环境。

 该项目以装配式钢结构件为主，现场拼装后即可“拎包入住”。构件数量多、零件数量大，总计构件4134件，零件数49989件，合计螺栓数71572套，共开孔220000个。

 为了确保工程质量，构件拼装前，徐州市检验检测中心须对所有零部件及焊缝质量进行逐一检验检测，检验检测合格后方可拼装。时间紧、任务重，为了高效完成检验检测任务，该中心技术团队“兵分两路”，“一路”在实验室有条不紊、紧张有序地开展原材料及产品检验检测，“另一路”则对焊缝质量实行24小时“驻厂检测”，不分昼夜，随时随地满足检验检测需求。

 本次检验检测主要依据GB/T 4171-2008《耐候结构钢》、JGJ 82-2011《钢结构高强度螺栓连接技术规程》、GB 50661-2011《钢结构焊接规范》、 GB/T 11345-2013《焊缝无损检测 超声检测技术、检测等级和评定》等标准规定，重点对焊缝质量，钢板、焊材、螺栓、方管等原材料及成品进行检验检测，检验检测项目主要包括拉伸、弯曲、冲击、元素分析、扭矩、紧固轴力、焊材熔覆金属性能试验，以及焊接工艺评定及焊缝质量检测等，一方面保障原材料及成品质量，坚决杜绝不合格产品流入工程，另一方面，确保零部件焊接质量，有效保障工程质量安全。

 除此之外，徐州市检验检测中心还对该项目建设使用的油漆、防水涂料、预拌混凝土等产品进行检验检测和质量把关。

 预计12月中旬，考察队将抵达罗斯海枢纽站区域，开展卸货和安装等工作，计划60天内完成新站的建设任务。

文、图/由徐州市检验检测中心提供