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◎徐州日报记者 黄启源 通讯员 苗永乐 《中国制造2025》提出，要在重点领域建设智能工厂及数字化车间，加快人机智能交互、工业机器人、智能物流管理等技术和装备在生产过程中的应用，促进制造工艺的仿真优化、数字化控制、状态信息实时监测和自适应控制。 今年，位于沛县经济开发区科技创业园的一帆新能源科技有限公司，为向这一目标靠拢，不仅购置了全自动太阳能串焊机(机械手)、太阳能激光划片机、太阳能电池片分选机、太阳能功率测试仪、太阳能组件装框机、太阳能铺设台和全自动剥线机等新设备，从国外引进了先进的生产线，还首次采用ERP系统进行智能管理，相比传统生产模式，智能化生产不仅可以减少人力，降低生产成本，还能提升效率。 建设一流数字化智能车间 11月23日，记者来到位于沛县经济开发区科技创业园的徐州一帆新能源科技有限公司，激光切割电池片、测试电池片的功率……生产线上的工人正各司其职，经过分拣电池片、测试电池片功率等10道工序，半个小时左右一批组件成品“走”下生产线。 “目前，企业生产的产品有太阳能应用领域的路灯、庭院灯、草坪灯和纳米锂电一体化路灯等60余种，不仅畅销国内各大城市，还出口越南、菲律宾等国家。”企业总经理王战说。 生产车间里一台设备自动化操作的场面让人震撼。在这台设备前驻足观看，只见机械手的两个手臂把电池片放在高温焊台后对其进行焊接，之后焊接好的产品被放到料盒中。 “这台设备叫全自动太阳能串焊机(机械手)，是今年从日本新购置的。采用机械手单焊接和串焊接两个工艺可以同时进行，原来操作工每天工作8小时，一天14个人可以单焊和串焊220片100W的小型组件；现在使用1台机械手自动焊机相当于原来20个人的工作量，每天可以工作24小时，只要3名人员值班，即可完成800片100W型组件焊接。”看到记者的好奇，王战解释道。 据介绍，为了建设一流数字化智能车间，企业打算利用3至5年时间全面实施智能车间改造，实现设备的智能互联，进一步减少人工投入；在从业务管理、采购管理、智能管理等方面实现生产效率的提高，进一步减少人员的配置。 坚持“走出去”与“请进来” 自动化机台操作人员素质要求肯定要比普通工人高。为解决这一问题，企业坚持“走出去”与“请进来”相结合，一方面组织部分员工到上海、天津等地学习充电，进一步开拓眼界;另一方面，企业定期邀请专家为员工进行培训，提升技术。 “为了留住人才，企业大力改善员工的工作环境，努力提高员工的薪资待遇，良好的环境、优厚的待遇、科学的管理吸引了30余名高校大学生，分别在生产、技术、销售等部门工作，此外企业还和高校开展产学研合作，有力提高了产品的科技含量和市场竞争力。”王战说。 据介绍，为有效利用电商进行品牌战略推广，企业还建立了针对多国语言的网站，并通过互联网技术与各大平台进行链接，同时还通过阿里巴巴和中国制造等知名网站进行宣传。“入驻电子商务产业园为企业的进一步发展提供了平台，借助这个平台，我们把产品挂到网上。”王战说，上了网，企业生产的产品不愁卖不出去，同时他们还能了解市场需求，从而根据市场需求进行生产。 “为进一步开拓市场新‘蓝海’，企业一直在转型中。”王战认为，转型升级是企业发展的大趋势，如果企业不主动转型升级，最后只能被市场淘汰。事实证明，转型升级已然为企业发展注入了新活力。 |
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