7月12日，记者来到在位于沛县经济开发区的江苏珀然股份有限公司350万只轻量化锻造铝车轮项目加工车间，现场一派火热生产场景。该公司管理部经理左志平介绍，今年年初建成的一条生产线，应用国内最先进的锻压设备，通过施压1.2万吨，不用熔化浇筑破坏材料结构，只需四五分钟就能把铝棒“压”成轮毂。“它比钢铸的要轻1半多，强度却能高5倍。”左志平说，他们计划建10条生产线，年产能达350万件。
珀然铝轮毂项目的建设，是沛县持续做大铝加工产业、延伸产业链的一个缩影。如今，通过狠抓大项目推进和产业链完善，沛县已经形成轧制材（铝锭—扁锭—板带—铝箔）、挤压材（铝锭—铝棒—铝型材）、锻件（铝锭—铝棒—车轮毂）三条完整的铝产业链条，铝加工产业正不断迈向集群化、高端化、品牌化发展道路。
铝是世界上仅次于钢铁的第二重要金属，消费潜力巨大，但铝加工企业面临的市场竞争也很激烈。要想在市场竞争中立于不败之地，出路只有转型升级。在加快完善产业链的同时，沛县也在加快铝加工产业转型升级的步伐。
江苏丰源铝业有限公司通过与中南大学合作，突破了超薄铝箔坯料熔铸工艺及合金成分的窄幅控制关键技术、溶体净化技术及铸轧板的晶粒控制关键技术等，并试研制成功了具有国际领先水平的超薄双零铝箔，产品档次进一步提高。而在企业成立之初，生产的只是铝加工产业链上的初级产品，附加值不高，经济效益远远比不上现在。
华昌铝业不仅新建了自动化立体成品仓库，三期工程还新上了12条自动化挤压生产线和2条全封闭立式喷涂生产线，自动化率得到进一步提升，平均能耗再次降低。在丰源科技汽车型材生产线上，自动化、高精度的机械臂取代人工操作，实现了40%的效率提升。
产业发展带动的是地方经济的发展。围绕铝加工产业，下步沛县将突出招大引强和做大做强，通过产业转型升级，集聚行业人才，引进高新技术，加大研发力度，不断延长产业链条，构建绿色发展体系，力促铝加工产业更上一层楼。
全力推进新型工业化新兴产业加快崛起
6月29日，深证创业板上市公司嘉寓股份旗下全资子公司嘉寓光能1GW组件产能在沛县经济开发区正式开幕投产。这也是嘉寓股份跨界光伏EPC后在制造端的强势发声。据介绍，作为嘉寓股份在光伏产业链的进一步拓展，嘉寓光能所具备的组件生产技术包含单晶、多晶、贴膜、半片、双玻与超轻薄等各类型组件，产品输出功率可涵盖270至380W等不同等级。
光伏光电产业是沛县近年崛起的一匹“黑马”。沛县县委副书记、县长吴卫东告诉记者，目前，沛县已经集聚了徐州鑫宇光伏科技有限公司、江苏中宇光伏科技有限公司、江苏苏美达上电发电有限公司等光伏制造及发电企业25家，形成多晶硅铸锭1GW，多晶硅切片1GW，太阳能电池片4GW，电池组件1.3GW，装机容量200MW，初步形成硅材料—多晶硅铸锭—多晶硅切片—电池片—太阳能光伏组件—太阳能光伏电站以及铝边框、浮筒、支架、逆变器、线缆等配套组件，产业链条更加完善。
传统产业加快转型逐渐迈向中高端
6月28日，金荣泰年产30万吨莱赛尔新材料及打造高端纺织生产基地项目签约落户沛县经济开发区。这次签约的项目是一个以泰昌实业等7家公司强强联合投资的重大项目，项目建成后，生产技术和产品将达到国际先进水平，成为国内高端纺织新材料的重要基地；高端纺织生产基地也将成为国内最大、世界一流的莱赛尔新材料、高品质纱、高档面料的现货交易中心。
纺织业是沛县的特色主导产业之一，经过近20年裂变式发展，产业持续转型升级，产品档次不断提升，迈向高端。截至2017年底，全县有纺织企业550余家，纺织业装备普遍达到国内先进水平。工艺上采用紧密赛络纺、涡流纺等先进工艺，生产粘胶纱、纯棉纱、彩棉纱、氨纶、棉锦混纺纱等产品，产品档次不断提升，迈向高端。去年获批“中国粘胶纱生产基地县”称号，成为江苏省第一家以纱线生产命名的国家级基地，为国内两个粘胶纱生产基地之一。
在原来的发展理念中，人们普遍认为铸造业属于“夕阳产业”，该产业还一度被列入淘汰计划。此前不久的6月4日，徐工集团智能化高端铸造项目在沛县落地建设。该项目计划总投资15亿元，将采用先进工艺，生产高端驱动桥、变速箱铸件等。这将全面丰富和提升沛县装备制造产业的内涵和层次，为沛县高质量发展，建设高端装备制造基地、打造淮海经济区最具竞争力的特色产业基地注入强劲动力。
去年底，省经信委公布第四批江苏省高端装备制造业特色和示范产业基地认定名单，沛县经济开发区的特色产业——灌排装备被认定为特色基地。这个沛县传统的灌排装备产业，以“智能化、高端化”为方向，产业不断升级，已形成灌排设备零部件—装备组装设备—灌排工程服务—排水供水解决方案等较完整的产业链条。目前，沛县潜水电泵的产销量占全国市场的60%，全县排灌设备企业60%的产品已进入国家水利部、农业部补贴目录。
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