打造焦化产业的“首山样本”

 ——看首山化工如何点煤成“金”

 □本报记者董学彦河南报业全媒体记者王烜

    前不久，省生态环境厅暗访组来到了中国平煤神马集团许昌首山化工科技有限公司（以下简称首山化工），仔细检查后，他们得出结论：“在这里，看不到传统焦化企业脏、乱、差的景象，真正做到了绿色、环保。”

    一次本是“挑刺儿”的暗访，却意外擦亮了“绿色首山”“生态首山”“环保首山”的名片。3月15日，全省焦化行业综合治理现场观摩会在首山化工召开，焦化产业的“首山样本”吸引了全省各地市生态环境主管部门和焦化企业负责人的目光。

    高站位——从“黑”到“绿”的产业蝶变

    3月15日上午，在首山化工现代化生产线上，“吃”进去的是每吨数百元的原煤，“吐”出来的是焦炭、硅烷、光伏材料等价格不菲的“高精尖”产品。

    当不少同业企业因环保治理不达标步履维艰之时，首山化工交出一份优异“成绩单”：2018年实现销售收入144亿元、上缴利税8亿元。

    如今，首山化工将单一的煤焦化产业链延伸扩展为煤基尼龙化工、煤基电子/新材料、煤基炭素三大产业链，形成了“原煤—硅烷”“硅烷—光伏电站”“硅烷—集成电路”等战略性新兴产业链，成为全国焦化行业中产业链条最长、低碳环保的领军企业，实现了从单一传统能源向传统能源与战略性新兴产业并重的转变。

    大手笔——真金白银的环保投入走进首山化工，看到的是一座绿意葱茏的公园式工厂。“每片树叶上都没有灰尘，可见对环保的重视。”来自洛阳龙泽能源公司的观摩团成员焦俊峰感慨。

    站在拥有自主知识产权、高达7.63米的世界最大焦炉前，看不见传统焦化企业的滚滚黑烟、闻不到刺鼻的焦油味。“这完全得益于公司大手笔实施的污染综合治理。”首山化工党委书记、董事长曹德彧介绍，仅2018年，首山化工投入近2亿元实施焦炉技术改造，减少无组织排放，实现“出焦不见焦”；建设铁路专用站台并安装翻车机，煤炭通过全密闭皮带运送，实现“加煤不见煤”。

    在首山化工，有两条格言被员工牢记在心，一条是“不环保不生产”，另外一条是“污染治理，观望等于关厂”。公司先后实施了60万吨焦炉脱硫脱硝项目、160万吨脱硫脱硝项目、VOCs收集治理项目、1000方蓄水池项目、备煤厂精煤大棚延伸项目等大型环保项目，全力创建绿色环保引领企业。

    连年投入巨资进行环保治理，不仅没有拖生产的后腿儿，反而推动首山化工将原料“吃干榨净”“一滴不剩”，大大提高了产品附加值，实现了资源的耦合共生、聚变增值。

    在现场观摩会上，省生态环境厅有关负责人给予高度评价：“首山化工的环保治理领域全、治理标准高、管理水平细，走在了全省焦化行业最前面。”

    新跨越——后劲十足的提质之路在首山化工，总投资26亿元、年产20万吨环己酮项目正在紧锣密鼓的建设中，项目建成后可年产环己酮20万吨、副产品环己烷3.4万吨，年产值28亿元、利税6亿元。

    像实施环己酮项目一样，走在转型路上的首山化工“蹄疾步稳”。他们依托煤焦、尼龙、新能源新材料三大核心产业谋划产业布局，打通了3条黄金产业链：焦炉煤气制氢工艺贯通上下游产业，打通了全球最完整的煤基尼龙化工产业链；焦炉煤气提取煤焦油工艺打通了原煤—针状焦—超高功率石墨电极产业链，为集团建设世界一流的炭素生产基地奠定坚实基础；焦炉煤气提取氢气合成硅烷工艺，制造出了纯度高于国际标准的“中国硅烷”，打破了国际电子气体的垄断，实现了煤化工与电子材料和新兴能源产业的完美对接。

    曹德彧表示，下一步，首山化工将坚持绿色主基调和生态主旋律，在已经建成的2GW高效单晶硅电池片项目的基础上，加快建设高效单晶硅电池片二期项目；规划投资50亿元建设三期年产1.5万吨高纯硅烷、1万吨电子级多晶硅和1000吨区熔级多晶硅项目，建设千亿元级硅基新材料产业园区。

    首山化工副董事长张建五感慨：“坚持环保大格局，走绿色发展之路，是关系企业生死存亡的重要问题、是关系国计民生的重要问题，也是我们义不容辞的责任。集团公司和襄城县委、县政府领导对环保问题高度重视，要求加大环保投入、加快环保治理，我们没有任何理由不把环保工作做好。”

    能量满满的首山化工，正在朝着打造“中原硅都”的目标，奋力前行。