“互联网+”，徐工在行动

  日前，徐工机械出资1260.15 万元人民币购买徐工集团持有的江苏徐工信息技术股份有限公司（简称“徐工信息”）全部股份，即徐工信息60%的股份。

  通过此次交易，徐工机械可依托于徐工信息平台，积极发展“互联网+制造”、“互联网+服务”等新型业态。此次交易完成后，徐工机械将借助徐工信息的研发能力提升公司智能化制造水平，提高生产效率；公司将利用徐工信息提供的规范化系统服务保障公司信息化系统和商业信息的安全；公司将通过徐工信息为公司下游客户提供软件服务、智能化整体解决方案等增值服务，在增强客户粘性的同时提升盈利水平，向服务型制造业转型升级；同时公司将整合内外部资源，寻机进军高端信息产业，培育新的业绩增长点。 

  徐工信息是国家首批两化融合管理体系贯标咨询服务机构，中国两化融合咨询服务联盟成员单位，中国工业4.0星火小组成员单位，国家两化融合管理体系标准、江苏省智能车间认定标准等国家级标准的制定者，已成功获得85项软件著作权。秉承“创新、创业、创未来”的核心文化，为徐工集团装备制造提供信息化的技术支撑，更大力拓展外部市场，集聚了潍柴动力、北京奔驰、红领集团等数十家客户群,快速成长为徐工集团旗下人均产值最高的分公司之一。

  对于徐工信息取得的成绩，徐工集团董事长、党委书记王民甚为欣喜，他也对这家年轻的公司青睐有加、寄予厚望：“这是专注于信息产业发展的高新技术企业，是徐工集团旗下第一个由员工持股的企业，这些年轻人在业务上懂的比我多，非常主动，心气很足，他们的目标和方向都是正确的。”正是有了王民董事长强有力的支持和推动，有了徐工人的奋斗与创新，徐工信息一步一步站上了行业的制高点。

  ◎文/徐州日报记者 王正喜

  图/ 通讯员 颜培贺

  服务创新

  打造两化融合咨询领导者

  就像高铁不断提速一样，徐工信息在成立不到2年的时间里一直行进在高速发展的快车道上。他是一家脱胎于实业的信息技术公司， 他有着区别于其它咨询型公司的基因、流淌着不一样的血液，他正在用不同的方式帮助不同类型和不同成熟度的企业探索一条工业化和信息化深度融合转型升级的有效路径。

  徐工信息公司是国家两化融合管理体系的标准起草单位之一，从2014年成为“国家首批两化融合管理体系贯标咨询机构”和“中国工业化和信息化融合咨询服务联盟理事单位”，到2015年荣获“国家两化融合管理体系贯标优秀咨询服务机构”，仅仅用了短短一年的时间。在企业管理信息系统咨询实施上，徐工信息实现了从甲方到乙方的完美蜕变，从SAP的灯塔客户，一跃成为SAP公司的全球战略合作伙伴。

  2015年10月30日上午的中德经贸合作项目签约仪式现场，在国务院总理李克强和德国总理默克尔的见证下，徐工集团董事长王民与德国SAP全球副总裁、大中华区总经理李强代表双方签署了战略合作协议，标志着双方的合作正式迈向工业4.0时代。在微软Dynamics 2016第一财年1季度的伙伴沟通会上，徐工信息的业绩一鸣惊人，初试啼声就跻身销售排行榜的三甲，让其它合作伙伴不禁侧目。

  徐工信息公司总经理张启亮说：“咨询实施板块是公司的战略性业务，我们一定要总结提炼多年的制造业信息化、工业化和经营管理经验，秉持“两个IT融合”的思想，帮助企业找到适合的两化融合发展路径。”

  徐工信息在两化融合咨询实施业务中，立足抓住企业经营的关键命题和核心诉求，与客户共同推进两化融合建设，帮助企业建立“四位一体”的经营管理模式，即引导企业建立一体化的管理体系，从获取互联网时代的战略思维、推动企业组织变革、实现企业资源重构、落实企业创新管理四个维度重塑企业核心竞争力，实现转型升级，提升经营效益。

  在徐工信息成立的第一个年头，凭借徐工在营销管理领域多年的积累，在IBM、HP、汉得等国内外一流竞争对手的同场竞技中一举中标了潍柴动力客户关系管理项目，并用专业表现赢得了客户高层领导的高度认可。潍柴动力CIO曹志月说：“想不到成立这么短的时间内，居然能够打造出有如此出色表现的团队，徐工信息真是让人意想不到啊！”

  通过两化融合管理体系贯标业务的迅速发展，徐工信息成为了不同行业跨界联合的桥梁，目前公司的客户遍布原材料、服装、化工、装备制造、汽车、医药、航空、军工装备等行业，遍布北京、上海、江苏、山东、安徽、河南、陕西、湖北8个省市直辖市，认定通过率100%！

  不仅如此，徐工信息专业化的贯标咨询服务打造了多个行业标杆，徐工集团、青岛红领、陕鼓动力、北京奔驰、奇瑞汽车、上航工业等多家知名企业均在行业中树立了良好的示范作用，未来将进一步引领行业发展方向，走出一条适合自己的两化融合的转型升级之路！

  产品创新

  引领物联网发展新未来

  在旭日东升的清晨，袅袅的云烟之中，一个大型的、多设备类型之间不断发出雷达型无线电波进行交互通讯的，协同作业的繁忙的施工场景，施工管理员在随身携带的智能手机上，轻轻点击，将当天的施工方案导入客户物联网系统，比特流将指令快速的传输到现场的所有设备，于是各个设备开始调整作业计划、作业工具和施工位置及作业路线，开始繁忙而有序的施工……

  徐工信息公司自2014年7月成立以来，一直致力于研究物联网技术和应用的发展方向，成立了物联网研发中心，建立专业的软硬件产品研发团队和运维团队，针对物联网技术与应用的产品化进行创新性的设计、试验与推广。积极探索物联网的新技术、新应用、新价值、新体验，努力实践“互联网+制造业行动计划”，全力支撑传统制造业的转型与升级。

  依托徐工多年在物联网技术领域的沉淀和积累，结合项目成员丰富的物联网硬件产品设计、开发、售后、运维经验，徐工信息公司在定位、追踪、远程控制、累计工作时间等现有功能的基础上，结合物联网信息终端产品应用现状和问题，实施产品功能、性能、通讯协议改善和拓展设计，自主开发了新一代的，具有实时定位、轨迹跟踪、状态监控、远程控制、异常预警、故障报警、无线OBD接口、工况采集、远程升级等功能的信息终端产品系列，分别适用工程机械、环卫设备、电梯设备、机场设备、农业机械等领域。

  徐工信息依据对传统制造业转型与升级独特理解和视角，精准把握和理解客户的实质性需求，为客户强化可持续的竞争优势。技术人员通过大数据分析与挖掘，把具有潜在应用和价值的信息挖掘和展示出来，形成符合增值应用的支撑工具。大数据分析可以满足主机厂产品研发、行情分析、市场营销、融资租赁、物流监控、售后服务等管理需求，提供多元化、多角度数据分析与挖掘及统计报表，辅助主机厂实现基于数据信息支撑的产品研发、精准营销、智能风控、可视化物流、预防性维护等；面向客户施工现场、安全保障、维修保养等管理需求，提供安全的、高效的、精准的支撑工具，帮助客户实现精细化施工、机群管理、在线电商等。

  在徐工，相关管理人员可以实时看见远在南美巴西、东南亚缅甸、老挝等国家和地区的车辆实时运行情况。客户可以借助物联网软件平台的功能支撑，有效监控全球分布的全部设备，实施获取监控目标的位置、时间、状态、预警、故障等信息。徐工物联网为全球库存资源、服务资源整合和管理提供工具，实现设备与设备、设备与人以及人与人的互联互通，实现全球服务的“零距离”。

  技术创新

  开启智能制造新篇章

  3月12日，记者参观占地600亩的装载机工厂时，赫然映入眼帘的就是“徐工大吨位装载机智能化制造基地”，在基地建设之初，就定位于行业样板工厂，从生产管控、物料配送、质量检验等方面均制定了智能化方案。原来1500人一年只能生产1.7万台产品，在智能工厂，相同的人员，可以实现年产4.6万台。不仅是产能提高了，大量智能化设备的应用，特别是焊接机器人和涂装机器人的应用，使产品质量得到极大提高，并且能够长期保持稳定。

  “我们不能再走渐进式创新的老路，必须走颠覆式创新的新路，通过技术创新，实现指数型企业增长，才能在智能制造领域走在别人前面。”张启亮总经理在定位MES产品时如是说。徐工信息的MES产品具有三大创新：模块化、定制化、云架构。目前产品提供三大版本：标准版MES，在精炼企业业务流程基础上基于模块化方法开发，部署快、易维护，节约企业信息化部署投入成本，迅速提高企业生产管控能力。定制版MES，基于企业自身需求采用平台化架构技术，针对企业生产流程及各业务需求，为企业量身定做，灵活高效。云架构版MES，基于“互联网+工业”理念开发的轻量化、云部署，通过工业云的方式为客户提供服务，免实施、免开发，客户仅需要根据用户数每年缴纳少量服务费即可享受稳定、快捷的服务。

  2015年5月19日，国务院发布了“中国制造2025”战略规划。在中国制造2025战略规划中，智能制造是核心工程，是实现制造强国目标的基石。徐工信息与SAP、西门子、华为等8家单位组成“中国工业4.0星火小组”成立，为中国制造2025贡献徐工力量。

  顺势而为，应势而动，徐工信息公司依托徐工集团的最佳实践，积极开展智能制造业务，打造智能制造整体解决方案，以MES系统为核心、以IOT智能终端为桥梁、以机器人智能操作为手段，帮助企业实现智能管理、智能执行、智能控制、智能生产、智能物流，为最终用户提供定制化产品、柔性化生产、精益化管控，全方位为客户创造价值。徐工信息智能制造整体解决方案于2015年11月荣膺“全国智能制造优秀解决方案”。

  “互联网+制造”已然以“闪电侠”的姿态闯入人们视野，未来，谁具备随需而制、随需而动的能力，谁将最终抢占市场。徐工信息作为智能化整体解决方案的提供商，致力于探索“互联网+制造”的新思维、新招数、新价值，助力制造行业在重塑产业格局中成功涅槃。