江苏省水泥产品质量监督检验中心助推水泥企业转型升级

  文/徐州日报记者 杨旭东 图/徐州日报记者 陈艳

  去年底，江苏诚意水泥有限公司承担的“粉煤灰、脱硫石膏资源综合利用循环经济标准化试点”，成为江苏省循环经济标准化试点项目。诚意公司利用粉煤灰、脱硫石膏“三废”生产的复合硅酸盐水泥不仅实现了废物再利用，促进节能减排、减少资源浪费、减少环境污染，还为全国水泥行业发展循环经济积累了经验和树立了示范典型，实现了经济和社会效益的双赢。作为此试点项目的推荐单位，隶属于徐州市质量技术监督局的江苏省水泥产品质量监督检验中心功不可没。

  江苏省水泥产品质量监督检验中心是全省开展水泥检验项目最多的检验机构，水泥检测项目覆盖率达100%。中心利用水泥科研项目研究成果，帮助诚意水泥合理制定调整粉煤灰、高炉矿渣、脱硫石膏等工业副产物的预处理工艺及生产配比，提高了废渣综合利用效率，协助企业就工业废渣综合利用的技术工艺方案进行合理修订，对诚意水泥承担试点项目起到了事半功倍的作用。

  机构强，首先是人才强。水泥中心11人的科研团队，不仅有2名研究员级高工、4名高级工程师，还有1位博士和3位硕士，并特别聘请中国矿业大学、江苏省科技专家张洪教授为技术顾问，中心的学术水平、知名度与权威性全省领先。中心不仅是全省开展水泥检验项目最多的检验机构，还是国家生产许可证水泥产品发证检验单位、CQC认证签约检验单位、江苏省经信委确认的水泥企业产品质量对比验证检验机构，在江苏省内以及淮海经济区水泥行业中发挥着无可替代的科研助推作用，为水泥行业的转型升级提供加速度。

  综合利废使水泥更绿色

  水泥既是传统产业，又是高污染、高耗能产业，对水泥产业来说，转型升级首要要解决的就是节能、减排、降耗、循环利用、清洁生产等一系列绿色发展的问题。

  作为水泥中心学历最高者和技术骨干，曹晓非博士一直致力于水泥生产中综合利废的研究。所谓综合利废，就是利用工业废渣（包括钢铁高炉矿渣、沸腾炉渣、热力发电的粉煤灰以及脱硫石膏等）和城市生活垃圾焚灰作为水泥生产的原料，这不仅促进了循环产业的发展，有效化解了工业、居民生活对环境的污染，还为水泥企业节省了成本，有效减轻了水泥本身的污染，可以说一举多得。

  一身蓝色的工作服，整天灰头土脸，让人很难想到曹博士是在从事检测这种“高大上”的工作。因为整天与水泥打交道，喝灰是最正常不过的事。一米八多身高的曹晓非平时话不多，甚至有点腼腆， 毕业于山东大学无机非金属材料专业的他，2009年进入江苏省水泥产品质量监督检验中心，但是一谈起水泥检测他就会滔滔不绝，他对水泥检测的专注可见一斑。

  不仅是曹晓非，整个中心检测团队凭借这份对水泥的执着钻研，先后承担各类科研课题4项。其中，《城市生活垃圾焚烧灰的掺入对水泥性能的影响》获国家住房和城乡建设部立项，《徐州地区钢铁、电力废弃物的深加工再利用对水泥类产品性能的影响》获市科技局立项并获节能技术进步专项资金，项目成果已通过验收鉴定，研究达到国内先进水平。《混合材的掺入对水泥强度的影响》已完成并通过省质监局项目验收。同时，中心作为全国水泥标准委员会48家成员之一，积极参与《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》(GB/T1344-2011)等水泥标准制修订工作。

  通过研究徐州及周边地区不同类工业废渣的预处理工艺参数、掺量配比等对水泥常规性能和使用耐久性能的影响，并将研究结论与水泥企业实际生产工艺进行结合性调整，中心与江苏诚意水泥有限公司、江苏省金霸王水泥有限公司、徐州市民盛水泥制造有限公司、江苏久久水泥粉磨有限公司、徐州市天成粉磨厂等水泥及原料预加工企业就水泥及钢渣、高炉矿渣、粉煤灰等混合材的合理预加工及粉磨工艺改进等方面进行成功对

  接和成果转让，企业生产工艺的合理改进对其提高生产效率、有效降低生产成本产生了明显的经济助益。

  截止目前，该中心已先后指导帮助全省80%以上的水泥企业通过改进生产工艺，提高工业废渣掺加率，每年可多“吃掉”工业废渣3000万吨。其中，《徐州地区钢铁、热电工业废弃物的深加工再利用对水泥类产品性能的影响》的科研课题还获得了徐州市科技进步奖。曹晓非说：“通过对各种废弃物先进行预粉磨和烘干，再合理级配，革新工艺方案，提升不同废物综合利用效率。一年可以为企业节省成本几百万元。”

  对比验证促企业快升级

  转型升级最核心的是靠科技的提升。水泥是产能过剩行业之一，徐州水泥企业有37家，企业数量在全省占比达到六分之一。化解过剩产能，不仅要靠企业自身增强科技含量、提高产品质量、提升产品性能来打开销路，在市场竞争获得优势，也需要产品质量检验检测部门帮助生产企业发现问题、改进工艺、提高品质，为“供给侧”改革提供科技支撑。

  近年来，徐州高速铁路、大型桥梁、高层建筑等建筑工程的兴建对工程材料的实际应用性能要求日渐提高，对高强度水泥应用量相应不断增长，高强度水泥的的成型、养护及后期工程性能决定了基础设施工程的质量稳定性，但是，徐州地区生产的水泥普遍属于普通中低标号水泥，更多的还是应用于普通工业、民用

  建筑，很难满足这种重大工程的建设需要。

  江苏省水泥质检中心作为获江苏省经信委批准的全省水泥对比验证检验机构和国家水泥产品生产许可证发证检验机构，定期对江苏省内水泥生产企业进行全省范围实验室检测品质大比对活动，通过合理统计合理评估不同企业实验室的水泥性能检测能力并形成统计分析报告，对问题较大的项目及时分析成因，告知企业采取措施改进，提升江苏省水泥企业整体质量控制水平。该中心结合水泥原料及后续粉磨生产过程中的问题，根据国内外相关标准要求，对全省水泥产品水溶性六价铬进行预警分析，通过实地抽检调研全省水泥中六价铬含量水平，上报省质监局加强后续监管，同时，告知企业及时针对熟料、粉磨工装等成因进行合理技改。

  目前，中心服务对象包括世界500强中国建材下属淮海中联水泥有限公司、徐州中联水泥有限公司、宿迁中联水泥有限公司、连云港中联水泥有限公司等，海螺集团有限公司下属南通海螺水泥有限公司、海门海螺水泥有限公司等，省内知名企业江苏久久水泥粉磨有限公司，江苏诚意水泥有限公司，江苏金霸王水泥有限公司等，为企业提升产品品质提供了强劲的科技支持。

  多元合作让检测更高端

  检验检测服务业是国家重点发展的八个高技术服务业之一。目前，我市正大力推进徐州淮海检验检测认证高地建设，打造淮海经济区检验检测认证行业标杆，这客观上要求检验检测机构也要转型升级。

  为了提升水泥检验检测科研水平和服务能力，中心积极采取多元化合作方式，与天津大学、东南大学、中国矿业大学、江苏师范大学、徐州工程学院等院校和江苏诚意水泥、江苏久久水泥、中联水泥等企业以及国家水泥质检中心等同类机构密切交流，加强合作，已建成4个教科研基地、2个技术研究中心，实现了资源共享、优势互补、互惠共赢、协调发展。

  不久前，总投资268万元的省水泥质检中心扩能增效项目全面推进，其中，技术装备、科技投入188万元，实验室改造、配套设施80万元。扩大检验量程，增添大规格水泥全自动压力试验机等4台套设备，满足桥梁、高速公路、大坝等高强度特种水泥的检测需要；养护设备扩容升级，添置更新全自动水泥养护水槽等常规设备，满足通用水泥及不同类特种水泥等产品检验业务快速增长的需要；添置颗粒形貌分析仪、建筑材料难燃性、不燃性试验检测装置等设备，将中心现有检测产品参数能力积极向水泥类产品的原料、水泥及混凝土预制品、水泥基复合材料等产业链不同部位拓展，为新型建筑节能产品的推广应用积极提供技术服务。