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江苏特检徐州综合检验基地揭牌启用

 

树立区域特种设备检验新标杆
江苏特检徐州综合检验基地揭牌启用
 
 
 
 
 

 

◎文/徐州日报记者 杨旭东 图/徐州日报记者 陈艳

2017年1月18日上午10点,在隆隆的鞭炮声中,位于徐州贾汪区徐州工业园区的江苏特检徐州综合检验基地正式揭牌启用。这标志着江苏省特种设备安全监督检验研究院徐州分院在新年伊始迈上了发展的新台阶,开启了快速发展的崭新局面,也树立起特种设备检验的区域新标杆。

江苏省特种设备安全监督检验研究院是我国目前国内最大的特检机构,而徐州特检分院在承压罐车罐体定期检验、化学危险品罐车罐体定期检验、车载气瓶检验、特种设备操作人员培训、焊接技术应用服务等方面,在全省特检系统都是首屈一指,在淮海经济区更是独占鳌头。新启用的江苏特检徐州综合检验基地,集移动罐车综合检验中心及江苏省焊接技术应用为一体,在检验空间、检验设备、检验能力、优质服务等方面在江苏省及淮海经济区都达到了最高水平,在全国范围也进入了一流行列,不仅掀开了徐州特检院“十三五”时期发展的崭新篇章,更为我市打造淮海经济区一流检验检测新高地增加了底气。

提档升级,综合实力区域最强

在确保外部安全的情况下,再由两名专业的检验员穿着专业的检测服,使用荧光探伤仪器和铜制工具从罐车顶部进入罐体。“因为罐体之前都是装载易燃易爆化学品,普通的钢制工具会在与罐体的摩擦接触中产生火花,极易引发安全事故。荧光探伤仪器和铜制工具则能有效避免产生火花”,张洋说。

罐体内部检验,包括目视检查罐内防波板与罐体的连接情况是否有开裂、脱落;检查所有连接固定螺栓是否缺失,用检验锤敲击螺栓,检查是否松动;对罐车内所有焊缝进行除锈,露出金属光泽后进行磁粉探伤;选择具有代表性的部位进行壁厚测定,并且有足够的测点数,测定后标图记录。

在罐体内外检验完成的基础上,检验人员接下来要对装卸阀门、安全阀、紧急切断阀进行解体、清洗,检验阀体、球体和阀杆及密封面有无裂纹、腐蚀、划痕、损伤变形等缺陷,并校验安全阀的整定压力和密封试验压力。对装有爆破片装置的罐车,还要检验爆破片是否按期更换,检验压力表是否在检定有效期内;压力表量程、精度是否满足使用要求等。所有附件拆卸检验完毕后重新组装,组装完毕后进行耐压试验以及气密性试验。整个检验全程需要四五名检验员相互配合。整个检验时间,如果是初检则需要一周时间,年检则只需要四五天。

任院长告诉记者,很多检验机构对同等罐车的检验时间甚至达到半个月甚至一个月,而徐州特检分院的检验时间在同行业是最短的,这对企业来说,检验时间越短,罐车就可以尽快投入使用,不仅节约了企业的运营成本,还大大提高了企业的经济效益。不仅如此,徐州特检分院还为待检企业提供“一站式”贴心服务。“在不少地方,罐车检验仅仅只是检验,对于发现的问题由企业自己另行解决。要知道,要找到合适的配件并不容易,修复完成还要再过来进行检验,费时费力费钱。而在我们这,发现问题,由我们来提供解决办法,提供所需材料,所有修复工作由我们来完成,尽可能为企业排忧解难。”

因为优质的服务和良好的口碑,徐州特检分院的道路运输液体危险货物罐车以及承压罐车的定期检验业务范围不仅覆盖徐州市区及六县,还涉及来自山东、安徽,甚至广东等全国多个省市的委托检验。

专业培训,提供全面技术支持

普通型300mm,还可改型扩大至400mm,配备有气动打标机、电脑与触摸显示屏、压力传感器。更加特别的是,检验报告由检验设备自动生成,不仅提高了检验效率,更避免了人为操作导致的弄虚作假,极大地增强了检验报告的公信力。

任院长说:“目前,罐车检验中心共有工程师4名,压力容器检验师5名,压力容器检验员6名,各类辅检人员10余名,射线、超声波、磁粉、渗透等无损探伤资质共二十余项,具有全套罐车检验设备及工具,在江苏省内及淮海经济区同行业中,综合实力是最强的。”

“一站式”服务,业务范围延伸全国

当走进全新的江苏特检徐州综合检验基地,站在1800平方米的罐车检验中心的检验车间前,看到9台50余立方米容量的罐车在里面一字排开,给记者的直接感受就是“敞亮”。不仅是记者,就是对徐州特检分院专门从事罐车检验的专业人员来说,有了如此开阔的检验场地也是由衷地感到兴奋。

徐州特检分院院长任智铨告诉记者,根据《特种设备安全法》及《移动式压力容器安全技术监察规程》,运输化学液化气体及危险品的槽罐车,每年必须检验一次,目前徐州地区承压罐车约600台、化学危险品常压罐车约1500台,不仅市场保有量大,并且随着经济的发展,每年都以百分之二十的速度增加,特别是各种大型企业运输化工原料、气体、油品等罐车的增加量尤为突出。而该院原来位于鼓楼区的检验场地和检测设施已远远满足不了市场的要求,已经影响到企业的原料、成品的运输,进而影响企业的经济效益。

2011年,徐州特检分院筹划建设新的检验基地,经过6年,如今基地一期罐车综合检验中心已经顺利投入使用。目前,总检验面积将近1万平方米,并且检验设备都得到了大幅提升。记者看到,在检验厂房外西侧设有液氮储罐和电加热蒸汽锅炉,可为用户提供氮气或蒸汽置换服务。任院长介绍,罐车因为装载都是危险化学品,所以在检验前必须用蒸气进行吹扫和氮气置换,罐体内介质必须处理干净,待确认罐车置换和清理的情况符合检验条件后方可开始检验。新的氮气和水蒸气置换装置,大大缩短了罐车检验准备工作的时间。

走进检验间,智能型安全阀校验台引起了记者的注意,任院长介绍,这台检验设备是国内最先进的安全阀校验台,具有自动保压的液压夹紧系统,也就是说,安全阀放在校验台上,不用再像以前需要手动固定夹紧,而是校验台根据安全阀的口径智能固定夹紧。这台设备最高可校验45MPa压力的安全阀,可校验口径除了

安全生产大如天。据了解,槽、罐车因为其特殊的用途,所以不仅在从事运输前要进行严格的罐体安全检验,在使用过程中还要进行年度检验,必须保证罐体安全性达到万无一失。

跟随基地罐车检验中心主任张洋,记者来到了检验车间内一台庞大的待检罐车前,4名检测人员正在车外进行安全备件的拆卸。张洋说,罐车的检验可以用“谨小慎微”四个字来形容。待检罐车在完成置换和清理并符合检验条件后,开进检验车间。检验人员在审查罐车随车文件及罐车技术文件及资料后,首先要进行外观检验,即检查铭牌内容是否与罐车资料相符;目视检查罐体漆色,标志是否存在褪色,残缺或缺失;目视检查罐体的可见表面是否存在裂纹、变形、机械损伤,泄漏情况;检查罐体与底盘(底架或者框架)连接检验是否完好。

对于江苏特检徐州综合检验基地未来的发展,任院长充满信心。据了解,整个基地规划占地面积四十余亩,分为两期建设。目前一期,罐车检验中心已经投入使用,今年将启动二期项目建设。二期项目将建成大型液体运输半挂车及集装箱罐车的检验中心及特种设备操作人员培训中心。

根据《特种设备安全法》、《特种设备作业人员监督管理办法》规定,特种设备作业人员、管理人员、焊工等作业人员必须经培训,持证上岗,徐州分院承担每年约一万人次理论、实践培训、考试。任院长说,徐州地区拥有众多的工程机械制造企业,但焊接工艺一直是这些企业的弱项,甚至可能会影响到这些企业的品牌形象,为了提高这些企业制造过程的焊接水平,经江苏省质监局批准,根据地区经济发展的特点,由江苏省特检院徐州分院筹建“江苏省焊接技术应用重点实验室”,为徐州及周边地区的机械行业提供:焊工培训考核、焊接工艺制订、新材料的焊接技术研究、无损检测、力学性能试验、焊缝的失效分析等技术服务。整个基地建成后,将能更好地为周边地区企业服务,从特种设备方面为徐州地经济快速发展提供安全保障,同时也能为周边地区的企业提供技术支持。

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